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数控钢筋滚笼焊机的正确使用步骤

时间:2020-11-27
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  数控钢筋滚笼焊机由PLC操控钢筋加工设备出产的,广泛应用于高速铁路和桥梁建设项目,提供了施工更便当,不熟悉钢筋滚笼焊机设备的朋友会感到太凌乱流程进程,它似乎并不是这样,钢筋滚笼焊机的运用有用下降劳动强度的钢筋笼加工,解放了人民的体力劳动,本文其余部分我们简略为您讲解一下。

  一、钢笼的加工出产进程

  1. 送料时,将主筋放在主筋材框架上,将板筋放在箍筋资料框架上。

  2. 将主肋穿过分隔板到移动板上,并固定在移动板上。

  3.箍筋与主筋穿插焊接固定,箍筋并排连续盘绕两轮,与主筋焊接结实。

  4. 钢笼式焊机的两块钢板同步旋转,使箍筋连续盘绕在主肋上焊接,同时缓慢移动钢板。

  5、左右并排两次,焊接结实,剪断箍筋。然后移动钢笼使其与固定板分别。

  6. 松开固定主筋和移动板的螺栓,使钢笼移动并与移动板分别。

  7. 将已加工好的钢筋笼移离支撑架,将支撑架放入移动盘的位置,准备出产下一个支撑架。

  二、维护方法

  1. 滚笼焊机的正常运用离不开日常的保护作业。钢笼焊机在运转进程中应定时进行保护和清洁,以确保各部件的正常运用,进步作业功率。

  2、日常出产作业完毕后不只需清洗设备,而且要注意零件之间的磨损程度,如有严峻磨损应及时更换,防止磨损毛病影响正常加工质量。

  3,一般滚笼焊机的光滑油,确保光滑,不只进步设备的功率,还会影响正常的运用寿数,光滑作业假如不到位,将严峻影响光滑油的加工质量,我们应该确保杰出光滑油的质量和数量。

  到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。

  3、对称同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。

  4、规范张拉过程,减少预应力损失,实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。

  5、自动生成报表杜绝数据造假,自动生成张拉记录表,杜绝人为造假的可能,可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,提高了工作效率。

  6、远程监控功能,实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。